Chesterton® Gleitringdichtungen: Wegbereiter für die Rentabilität in Zellstoff- und Papierfabriken

Chesterton Mechanische Dichtungen für Papier- und Zellstoffindustrie

Chesterton ist ein Anbieter von Komplettlösungen für Zellstoff- und Papierfabriken und weiß, dass Energie, Effizienz, geringerer Wasserverbrauch und weniger Ausfallzeiten die wichtigsten Kostenfaktoren in der Branche sind.

Die Zellstoff- und Papierindustrie steht heute vor vielen großen Herausforderungen, welche ökologische, wirtschaftliche, technologische und regulatorische Aspekte umfassen. Alternde Infrastruktur der Anlagen, hohe Energie- und Wartungskosten, immenser Wasserverbrauch sowie strenge Umweltvorschriften setzen Unternehmer unter Druck.

Die Gleitringdichtungstechnologie spielt für die Hersteller in der Zellstoff- und Papierindustrie eine entscheidende Rolle bei der Bewältigung der Herausforderungen.

24/7 im Einsatz – So erreichen Sie eine zuverlässige Abdichtung Ihrer rotierenden Maschinen

Die fortschrittliche Gleitringdichtungstechnologie von Chesterton verwendet hochwertige Werkstoffe, die eine langfristige Beständigkeit gegen Korrosion durch Chemikalien wie Natronlauge und Chlorverbindungen sowie gegen Erosion und Verschleiß durch abrasive Partikel in der Zellstoffaufschlämmung bieten.

Unsere Gleitringdichtungen eignen sich ideal für Anwendungen mit unterschiedlichen Drücken, Temperaturen und Geschwindigkeiten/Durchflussmengen und sind einfach zu installieren, zu inspizieren und zu ersetzen. Die Wartungszeiten und -kosten können erheblich reduziert werden, was zu einer optimalen Betriebseffizienz führt

Chesterton Patronendichtungen minimieren zuverlässig Leckagen und maximieren die Pumpenleistung

Chesterton Mechanical Seal 1510

Chesterton bietet eine breite Palette an geeigneten Gleitringdichtungen für die anspruchsvolle Papierindustrie. In diesem Artikel möchten wir unsere AXIUS™ Platform 1510 Single Cartridge Seal hervorheben. Mit unserer vormontierten Cartridge-Dichtung können Sie bei einfacher Installation eine maximale Pumpenleistung erzielen:

  • Zuverlässig bei Temperaturschwankungen und intermittierenden Prozessen dank monolithischer Dichtflächen, keine Spannungen zwischen Metallkörper und Gleitring.
  • Die Einstellung des Laufrads während des Betriebs ist mit dem einzigartigen Zentrierband möglich.
  • Einfache Montage an verschiedenen Arten von Maschinen durch Chesterton T.A.B.S.™ Technologie.
  • Verhindert die Beschädigung der Welle bzw. Wellenhülse als auch interner Dichtungselemente durch Vermeidung von Reibkorrosion am dynamischen Dichtelement.

Das Chesterton T.A.B.S. (Tapered Adjustable Bolting System) ist ein innovatives Befestigungssystem, das durch sein konisches Design und die Einstellbarkeit eine gleichmäßige Spannungsverteilung und eine optimale Abdichtung gewährleistet. Es bietet zahlreiche Vorteile, darunter verbesserte Dichtungsleistung, längere Lebensdauer der Komponenten, einfache Installation und Wartung sowie erhöhte Betriebssicherheit und Kosteneffizienz. Aufgrund dieser Eigenschaften wird das T.A.B.S. in verschiedenen Industrien, darunter die Pulpe- und Papierindustrie, chemische Industrie, Öl- und Gasindustrie, Kraftwerksindustrie sowie die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, erfolgreich eingesetzt.

Die wichtigsten Vorteile der Chesterton Gleitringdichtungen

1. Werksweite Standardisierungen mit AXIUS Platform seals 1510 und 2510: Die Standardisierung von Ausrüstungen in Industrieanlagen, auch in der Zellstoff- und Papierindustrie, kann sich in mehrfacher Hinsicht erheblich auf die Kostenreduzierung auswirken.

Hier sind die wichtigsten Vorteile:

  • Verbesserte Zuverlässigkeit und Leistung
  • Geringere Wartungs- und Reparaturkosten
  • Effizienz der Arbeitskräfte
  • Innovation und Upgrades
Chesterton Mechanical Seal 2510

Durch die Standardisierung von Anlagen können Betriebe in verschiedenen Bereichen erhebliche Kosteneinsparungen erzielen und so die betriebliche Effizienz und die finanzielle Leistungsfähigkeit insgesamt verbessern.

2. AXIUS Seal Produktlinie mit 5 Schlüsseldichtungsmerkmalen zur „Absicherung“ von Bedingungen: Diese Konstruktionselemente tragen dazu bei, dass die Dichtungen anspruchsvollen Betriebsumgebungen standhalten, die Wartungskosten senken und die Gesamtleistung der Anlage verbessern.

  • Geschützte Federn
  • Druckentlastete Dichtflächen
  • Keine Reibkorrosion
  • Monolithische Dichtungsflächen
  • Stationäres Design

Durch die Konzentration auf die fünf Hauptmerkmale der Gleitringdichtungskonstruktion zielen die Chesterton-Gleitringdichtungen darauf ab, hohe Zuverlässigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Langlebigkeit in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen zu bieten.

3. Verbesserte Effizienz senkt die Gesamtkosten: Hochwertige Versiegelungstechnologien sind entscheidend für die Effizienz von Zellstoff- und Papiersystemen. Wasser- und Energieeinsparungen sind von essentieller Bedeutung für die Reduzierung der Umweltbelastung und der Betriebskosten. Unsere mechanischen Dichtungen können folgende Einsparungen erzielen:

  • Energieeinsparungen durch geringere Reibungsverluste im Vergleich zur Stopfbuchsentechnologie.
  • Wassereinsparungen durch Beseitigung oder Verringerung von Dichtungsleckagen und Spülungsbedarf.

Jahrzehntelange Präsenz im Papiersektor bringt Anlagenbetreiber voran

Chesterton ist seit vielen Jahren ein führender Anbieter von Dichtungslösungen in der Papierindustrie. Unsere fortschrittliche Gleitringdichtungstechnologie trägt effektiv zu einer längeren Lebensdauer von maschinellem Equipment bei und verlängert die MTBR erheblich. Chesterton verfügt auch über Systeme, die erhebliche Einsparungen beim Spülwasser erzielen.

Mit dem Chesterton Connect™ System bieten wir zudem eine IIOT-basierte Überwachungslösung für Gleitringdichtungen und rotierende Maschinen an, die die Leistung Ihrer Anlagen überwacht und Sie auf Anomalien aufmerksam macht, welche zu Ausfallzeiten oder Störungen führen könnten.

Weitere Informationen über unsere Gleitringdichtungen finden Sie in unserem Blog „Reliability Matters“, in dem wichtige Themen wie die „5 Hauptmerkmale für eine gute Gleitringdichtungskonstruktion“ behandelt werden.


Hier können Sie einen Einblick in unsere jahrzehntelange Erfahrung im Wasser- und Abwassersektor gewinnen:

Fallstudie Nr. 1:
Chesterton 1510 Seal und Connect Monitoring erhöhen MTBR

Fallstudie Nr. 2:
Chesterton 442C Cartridge Split Seal & SpiralTrac spart dem Werk 3 Millionen Gallonen Wasser

Industriebroschüre:
 Broschüre Zellstoff und Papier – Branchenlösungen und Dienstleistungen


Fazit

Die Bewältigung der Herausforderungen, mit denen die Zellstoff- und Papierindustrie konfrontiert ist, erfordert einen vielschichtigen Ansatz. Dazu gehören die Einführung nachhaltiger Praktiken, Investitionen in neue Technologien, die Verbesserung der betrieblichen Effizienz und die Zusammenarbeit mit Interessengruppen, um ökologische und wirtschaftliche Ziele zu erreichen. Eine gründliche Überprüfung der Anlagen und ihrer Abdichtungslösungen im Hinblick auf Wasser- und Energieeffizienz ist erforderlich. Chesterton bietet Lösungen an, die die Rentabilität der Anlagen in vielerlei Hinsicht erhöhen.

Haben Sie Fragen zu unserer Gleitringdichtungstechnologie? Unser Expert Desk ist für Sie da. Wir helfen Ihnen gerne weiter!

Entdecken Sie das umfassende Chesterton-Portfolio. Sie können eine Vorauswahl mit unserem Produktselektor treffen. Unsere Produktberater unterstützen Sie gerne bei der Auswahl des idealen Produkts für Ihre Anwendung.