Die Wartung von Slurrypumpen mit innovativen Dichtungslösungen vereinfachen

Die Wartung von Slurrypumpen mit innovativen Dichtungslösungen vereinfachen

Feststoffpumpen sind für viele Bergbaubetriebe unverzichtbar, aber ihre Wartung, insbesondere der Austausch von Dichtungen, kann eine Herausforderung sein. Die abrasive Beschaffenheit von Schlämmen kann Packungen abnutzen oder Gleitringdichtungskomponenten verstopfen, was die Lebensdauer der Dichtungen auf wenige Wochen oder sogar Tage reduziert. Da sich Ausfallzeiten als kostspielig erweisen, ist die Wahl einer effizienten und leicht austauschbaren Dichtungslösung entscheidend.

Beschleunigen Sie den Austausch von Dichtungen mit Best Practices

In diesem Artikel werden wir einige bewährte Verfahren erörtern, die den Austausch von Packungen und Dichtungen bei Schlammpumpenanwendungen beschleunigen können.

Stopfbuchspackungen: Die Herausforderungen des Packungsringwechsels meistern

Eine der größten Hürden beim Auswechseln der Packung ist das Entfernen des Laternenrings und der Bodenringe. Laternenringen können aus der Achse geraten, sich in der Stopfbuchse festsetzen oder mit Partikeln verstopfen, was die Entfernung schwierig und zeitaufwändig macht.

Warum es nicht empfehlenswert ist, den Laternenring unverändert zu lassen

Trotzdem ist es nicht ratsam, den Laternenring an Ort und Stelle zu belassen und nur die darüber liegenden Ringe auszutauschen. Hier ist der Grund dafür:

Im Laufe der Zeit verschleißen die nicht ausgetauschten unteren Ringe, extrudieren sich, so dass sich der Laternenring zum Boden der Stopfbuchse hin bewegt und nicht mehr mit der Laternenringöffnung fluchtet.

Diese Veränderung verhindert, dass die Spülung den Innendurchmesser der Packung erreicht, so dass Feststoffe unter die Packung eindringen und deren Lebensdauer drastisch verkürzen. Ein Anzeichen für einen falsch ausgerichteten Laternenring ist ein starker Spülwasseraustritt am Außendurchmesser der Packung, was entweder auf eine falsche Ausrichtung oder eine Verstopfung aufgrund eines intermittierenden oder unzureichenden Spüldrucks oder einer verschmutzten Spülung hinweist.

Lösung: Beseitigen Sie den Laternenring

Unsere Tests haben gezeigt, dass die ersten drei Ringe der Packung den größten Teil der Abdichtung übernehmen, während die unteren Ringe hauptsächlich dazu dienen, Feststoffe fernzuhalten.

Wenn Sie eine Halsdurchführung mit eingebauten Spülanschlüssen verwenden, müssen Sie den Laternenring beim Umpacken nicht mehr entfernen und benötigen weniger Packung.

Da die oberen Ringe den größten Teil der Abdichtung übernehmen, müssen Sie keine Abstriche bei der Dichtigkeit machen. Um das System noch zuverlässiger zu machen, sind speziell entwickelte Buchsen erhältlich, die den Wasserfluss innerhalb der Stopfbuchse verändern, um Feststoffe aktiv zu entfernen und auszuschließen (z. B. SpiralTrac – Typ P). Dies sorgt dafür, dass die Packung in einer sauberen Umgebung arbeitet, was ihre Lebensdauer erheblich verlängert.

Vorgeschnittene Packungsringe: Eine zeitsparende Lösung

Eine weitere Möglichkeit, das Umpacken von Feststoffpumpen zu beschleunigen, ist der Kauf vorgeschnittener Ringe. Die meisten Verpackungshersteller bieten inzwischen vorgeschnittene Ringe gegen eine geringe Gebühr an, die durch den Wegfall des Zeitaufwands und des Ausschusses, der beim Zuschneiden anfällt, ausgeglichen werden kann. Diese Ringe gewährleisten eine korrekte Größenbestimmung und genaue Schnitte mit einer scharfen Klinge.

Gleitringdichtungen in der Slurryumgebung: Auswahl & Umgebung

Moderne Cartridge-Gleitringdichtungen sind zwar wesentlich einfacher einzubauen als Komponentendichtungen, aber ihr Einbau erfordert nach wie vor die Entkopplung der Antriebsseite und oft auch die Bewegung von Pumpen-/Motorteilen. Dies kann zeitaufwändig sein, insbesondere bei großen Pumpen.

Fortschrittliche Split Seal Konstruktion: Eine effiziente Alternative

In den letzten zehn Jahren wurden fortschrittliche geteilte Dichtungen wie die Chesterton 442C so weiterentwickelt, dass sie aus weniger Komponenten bestehen, so dass die Installation nur noch eine Frage von Minuten statt Stunden ist. Diese Dichtungskonstruktion kann jetzt auch eine Lebensdauer erreichen, die der einer nicht geteilten Dichtung entspricht. Zu den neueren Merkmalen gehören auch vollständig geteilte O-Ringe und einfache Reparaturmöglichkeiten vor Ort.

Kontrolle der Dichtungsumgebung

Beim Einsatz von Gleitringdichtungen in einer Slurrypumpe ist die Einrichtung geeigneter Umgebungskontrollen entscheidend:
Eine saubere Spülung ist häufig erforderlich, um Verunreinigungen in der Stopfbuchse unter Kontrolle zu halten.

Eine Buchse kann verwendet werden, um die Menge der Partikel zu begrenzen, die in die Dichtungskammer gelangen können. Wie bei der Packung gibt es technische Buchsen, die Partikel aus der Dichtungskammer entfernen und der Dichtung helfen, in einer sauberen Flüssigkeit zu arbeiten, um die Lebensdauer der Dichtung zu verlängern (Chesterton führt mehrere Varianten dieser Buchsen: die SpiralTrac Environmental Controller).

Wenn eine saubere Spülung nicht möglich ist, verfügen Hochleistungs-Slurrydichtungen über spezielle Merkmale, die den rauen Bedingungen standhalten. Typische Merkmale von Gleitringdichtungen sind Line-on-Line-Dichtflächen, nicht verstopfende externe Federn, größere Abstände zur Verringerung von Verstopfungen und hochfeste Antriebe. Diese können unter bestimmten Bedingungen oft spülungslos arbeiten, was durch andere Umweltkontrollen verbessert werden kann.

Andere Methoden zur Verbesserung der Zuverlässigkeit und zur Verringerung der Wartung

Neben den Überlegungen zur Abdichtung gibt es noch viele andere Möglichkeiten, Ihr Eigentum zu schützen und die Wartung zu erleichtern:

  • Verstärkte Beschichtungen können die Lebensdauer von Pumpeneinbauten verlängern und die Gerätekosten senken.
  • Eine ordnungsgemäße und automatische Schmierung verlängert die Lebensdauer der Lager ebenso wie geeignete Lagerdichtungen.
  • Hochwertige Schrauben- und Mutternschmierung erleichtert die Demontage erheblich.

Durch die Umsetzung dieser Strategien können Bergbaubetriebe die Wartung ihrer Slurrypumpen rationalisieren, Stillstandszeiten reduzieren und die Produktivität steigern.

Bitte kontaktieren Sie uns bei spezifischen Fragen zu unseren Gleitringdichtungen.

Sie können auch eine Vorauswahl mit unserem Produktselektor treffen. Unsere Produktberater unterstützen Sie gerne bei der Auswahl des idealen Produkts für Ihre Anwendung.