In der Welt der Wasser- und Abwasserindustrie sind Schmierstoffe nicht nur eine Ergänzung, sondern eine unverzichtbare Komponente für den reibungslosen Betrieb von maschinellen Anlagen. Diese oft übersehenen Öle und Fette spielen eine entscheidende Rolle bei der Wartung und Instandhaltung von maschinellen Komponenten in Wasser- und Abwasseraufbereitungsanlagen.
Doch welchen Nutzen bringen adäquate Schmierstoffe genau?
- Reduzierung von Reibung und Verschleiß
In einer Umgebung, in der Maschinen kontinuierlich arbeiten und oft extremen Bedingungen ausgesetzt sind, ist die Minimierung von Reibung und dem damit verbundenen Verschleiß entscheidend für die Langlebigkeit der Anlagen. Durch die richtige Schmierung werden bewegliche Teile von Motoren und Getrieben effektiv geschützt, was wiederum die Lebensdauer der Geräte verlängert und die Notwendigkeit kostspieliger Reparaturen reduziert. - Verbesserung der Effizienz
Effizienz ist ein Schlüsselwort in jeder Industrie, und in der Wasser- und Abwasseraufbereitung ist das nicht anders. Gut geschmierte Lager und Förderketten arbeiten effizienter, da weniger Energie für den Betrieb benötigt wird. Dies führt zu einer direkten Kostenersparnis durch niedrigere Energiekosten und trägt gleichzeitig zur Umweltfreundlichkeit der Anlagen bei, indem der Energieverbrauch reduziert wird. - Vermeidung von Ausfällen und Störungen
Durch die Verwendung geeigneter Schmierstoffe können unerwartete Ausfallzeiten minimiert werden, was die Betriebszuverlässigkeit und -kontinuität der Maschinen erhöht. Dies ist von entscheidender Bedeutung, da Ausfälle nicht nur zu zusätzlichen Kosten führen, sondern auch den Betrieb der gesamten Aufbereitungsanlage beeinträchtigen. - Schutz vor Korrosion und Verunreinigung
Bei der Behandlung von Abwasser werden Maschinenelemente extremen Bedingungen ausgesetzt. Stetige Feuchtigkeit und die chemikalienbelastete Atmosphäre verursachen Korrosion und das Festfressen von Verschraubungen. Bei fortgeschrittenem Rost ist eine aufwändige Reparatur der Anlage und Notwendigkeit von teuren Ersatzteilen unumgänglich. Verschmutzungen in beweglichen Komponenten erhöhen den Reibungsverschleiß, was ebenso zu erhöhter Wartungsintensität führt und den laufenden Betrieb beeinträchtigt. Hochwertige Schmierstoffe reduzieren das Eindringen von Schmutzpartikeln in die Mechanik und bieten einen zuverlässigen Korrosionsschutz.
Fortschrittliche Schmierstofftechnologie von Chesterton: Wir bieten gezielte Lösungen zur effizienten Kostensenkung und Leistungsoptimierung
Chesterton führt eine umfangreiche Produktpalette an industriellen Schmierstoffen, Reinigern, Korrosionsschutz und speziellen Wartungsprodukten, welche die funktionswichtigen maschinellen Anlagen reibungslos und sauber laufen lassen.
Durch die Zugabe von ausgesuchten Rohstoffen fertigen wir Industrieprodukte mit ausgezeichneten Schutzeigenschaften gegen Korrosion, hohen Temperaturen, hohen Drucklasten, schwerem Abrasionsverschleiß und das Auswaschen durch Wasser.
Unsere Hochleistungs-Schmierstoffe ermöglichen die:
- Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung
- Verringerung von vorzeitigen Ausfällen
- Verbesserung der Zuverlässigkeit der Systeme
- Optimierung der Anlagenleistung
- Senkung der Kosten
- Erhöhte Produktivität
Ob Wälz- und Gleitlager, Motoren, Rührwerken, Getriebe, Förderketten, Verschraubungen – mit unseren Fetten, Ölen und Spezialprodukten erhöhen Sie die Effizienz und Langlebigkeit Ihrer beweglichen Maschinenkomponenten und senken Ihre Personal- und Betriebskosten.
Beispielsweise unser hochleistungsfähiges, korrosionshemmendes Schmierfett 617(E) HP Grease #2 ist hervorragend für anspruchsvolle Einsatzbedingungen geeignet. Es bewahrt die Performance selbst bei extremen Drücken und hohen oder sehr kalten Betriebstemperaturen. Einsätze in wasserreichen Umgebungen sind kein Problem, da dieses Hochleistungsfett ausgezeichnete Resistenz gegen Wasserauswaschungen aufweist.
Kontinuierliche Schmierung mit Chesterton LubriCup
Die Schmierstoffgeber von Chesterton ermöglichen eine konstante Schmierung von Lager und Ketten.
Gefüllt mit dem passen Hochleistungsfett oder Öl geben die unterschiedlichen LubriCup-Systeme eine prozessorgesteuerte, punktgenaue Schmierstoffabgabe an die zu schmierende Stelle.
Der Wartungsaufwand wird durch die automatische Schmierung merklich reduziert. Für schwer zugängliche Bereiche bedeutet der Gebrauch von Chesterton LubriCup zudem eine Erhöhung der Arbeitssicherheit, da die Schmierstellen mittels Schlauchleitung gefahrlos zugänglich gemacht werden können.
Der wichtigste Aspekt für die Benutzung unsere LubriCups ist jedoch die gebannte Gefahr der Über- oder Unterschmierung. Dies kann in einem Fall zu einem überhöhten Verbrauch der Schmierstoffe führen, ist somit unwirtschaftlich und sorgt für Verschmutzung der Anlage – Unterschmierung führt auf Dauer zu Anlagenausfall. Szenarien, die Sie mit unseren Schmierstoffdosierern effektiv vermeiden.
Chesterton unterstützt Sie mit einem erfahrenen Team aus kompetenten Technikern, um die optimale Schmierstofflösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden.
Kontaktieren Sie uns bei jeglichen Fragen rund um das Thema Schmierung gern über unsere Ask an Expert Plattform. Wir stehen Ihnen gern zur Seite